無(wú)縫管支撐先在地面上按測(cè)評(píng)高支模的總寬進(jìn)行預(yù)拼裝，每根支撐的一端接一根約長(zhǎng)1.54m的活動(dòng)邊沿（其可調(diào)整容積為三十厘米），拼裝好后放進(jìn)牢固的地面點(diǎn)針用繩線兩側(cè)弄直，米尺精確測(cè)量或用水準(zhǔn)儀測(cè)量查驗(yàn)無(wú)縫管的垂直度，并查驗(yàn)支撐三通接頭連接是否緊密、無(wú)縫管是否有毀壞或變形、支撐兩個(gè)邊沿是否平整。經(jīng)查驗(yàn)合格后用紅油漆在支撐上編號(hào)，標(biāo)明支撐的長(zhǎng)度、安裝的詳細(xì)地址。

     此外，查驗(yàn)支撐安裝必需的起重機(jī)械、自動(dòng)焊接設(shè)備以及施加預(yù)應(yīng)力的必須構(gòu)成油壓千斤頂?shù)葯C(jī)械設(shè)備的量值溯源，確保支撐安裝工作中能一切正常不斷進(jìn)行。

      支撐暫時(shí)性固定不變后，立即查驗(yàn)各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)明確符合要求后才可施加預(yù)應(yīng)力。施加工作壓力時(shí)，將油壓千斤頂?shù)醴湃腱`便頭頂壓位置，油壓千斤頂置放位置盡量對(duì)稱垂直面。施加預(yù)應(yīng)力張拉軸力時(shí)要注意保持油壓千斤頂對(duì)稱順利開(kāi)展，預(yù)應(yīng)力張拉軸力應(yīng)等級(jí)劃分勻速施加，不斷進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力施加前，油泵及油壓千斤頂進(jìn)行校正，確保精確測(cè)量的預(yù)應(yīng)力值精準(zhǔn)，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力要記錄備查簿。

吊裝建筑施工查驗(yàn)合格后立即吊裝，支撐吊裝采用二點(diǎn)起吊，吊裝設(shè)置在鋼支撐的兩側(cè)1/3處，在吊裝整個(gè)過(guò)程中盡量保持支撐平穩(wěn)、無(wú)碰撞、無(wú)形中變形。無(wú)縫管支撐吊裝后，先不松開(kāi)起重吊鉤，將支撐兩側(cè)放進(jìn)支撐架上，用人工輔助將支撐調(diào)整到方案設(shè)計(jì)位置后再將支撐暫時(shí)性固定不變，待精確定位后，將鋼支撐固定不變端與鋼圍檁鋼綴板可靠電弧焊接電焊焊接，接著進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作中。

      預(yù)應(yīng)力施加中，先預(yù)加到50%預(yù)應(yīng)力，再查驗(yàn)地腳螺絲、螺絲墊、電焊焊接情況等，無(wú)異常情況后，施加第二次預(yù)應(yīng)力保證方案設(shè)計(jì)指標(biāo)的80%。每級(jí)壓力施加完畢，在活絡(luò)頭上鍥緊鋼墊塊，并且焊接牢固。當(dāng)預(yù)加軸力保證方案設(shè)計(jì)預(yù)加軸力時(shí)，再一次查驗(yàn)各連接點(diǎn)的情況，必不可少時(shí)處理節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工程加固，待預(yù)加壓力穩(wěn)定后鎖定，在靈便頭上鍥緊鋼防護(hù)層保護(hù)層墊塊并電弧焊接電焊焊接牢固，接著回油松開(kāi)油壓千斤頂消除鍍鋅鋼絲，并采用技術(shù)專(zhuān)業(yè)的鍍鋅鋼絲將支撐與圍檁連接牢固，防止關(guān)節(jié)脫位。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)設(shè)工作人員工程施工安全技術(shù)交底管控，搞好記錄備查簿。

     預(yù)應(yīng)力施加中，先預(yù)加到50%預(yù)應(yīng)力，再查驗(yàn)地腳螺絲、螺絲墊、電焊焊接情況等，無(wú)異常情況后，施加第二次預(yù)應(yīng)力保證方案設(shè)計(jì)要求。

     當(dāng)預(yù)加軸力保證方案設(shè)計(jì)預(yù)加軸力時(shí)，再一次查驗(yàn)各連接點(diǎn)的情況，必不可少時(shí)處理節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工程加固，待預(yù)加壓力穩(wěn)定后鎖定，接著回油松開(kāi)油壓千斤頂消除鍍鋅鋼絲開(kāi)展該根支撐的安裝。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)設(shè)工作人員工程施工安全技術(shù)交底管控，搞好記錄備查簿。